Фильтры OdisMatic с гидравлическим приводом, Серия OMH72

Вернуться в каталог

Фильтры OdisMatic с гидравлическим приводом, Серия OMH72

Применение:

Фильтрация в местах, где нет подачи электроэнергии.
Фильтр предназначен специально для высоких скоростей потока и жидкостей,
содержащих очень сильные загрязнения.
Очистка промышленных сточных вод.
Очистка хозяйственно — бытовых сточных вод.
Оборотные системы водоснабжения в промышленности.
Водоподготовка в системах охлаждения и оборотного водоснабжения (градирни).
Технологическая вода и различные промышленные жидкости.
Системы орошения (ирригации).

Серия OMH72
Фильтры OdisMatic® с гидравлическим приводом

Автоматический самоочищающийся фильтр OdisMatic® с гидравлическим приводом
Модель OMH72 является высокопроизводительным сетчатым фильтром, специально разработанным для фильтрации воды и жидкостей, с повышенным содержанием загрязняющих взвешенных веществ. Оригинальность фильтра заключается в его большой площади фильтрующей поверхности и новом бесперебойном механизме очистки фильтрующего элемента (сетки), разработанном специально для работы в тяжелых условиях.

Процесс очистки воды в фильтрах OdisMatic® серии OMH72 состоит из двух этапов:

1 этап - предварительная фильтрация через фильтр грубой очистки (1). Предотвращает от попадания крупных частиц в механизм очистки фильтра.
2 этап - тонкая фильтрация через высококачественную сетку из нержавеющей стали (2). Вода проходит через фильтр изнутри наружу, поступает в камеру отфильтрованной воды (8) и выходит через выпускной патрубок.

Очистка фильтрующей сетки

Осуществляется с помощью вихревого вакуумного сканера, представляющего собой коллектор, с установленными на нем всасывающими соплами новой конструкции, сокращающими расход промывной воды. Очистительный процесс активизируется, когда дифференциальное давление, вызванное накопленными отложениями на сетке фильтра, достигает установленной величины.

Дренажный клапан (6) открывается для сброса в дренаж промывной воды. В результате этого падает давление в промывной камере (4) и в коллекторе отвода грязи (7), что вызывает обратный промывной поток, который всасывает грязь с поверхности сетки. Промывная вода проходит через всасывающие сопла (3), через коллектор (7) и через отверстия гидравлического мотора (5) поступает в камеру (4), откуда затем сливается в дренаж. Вода, выходящая из отверстий гидравлического мотора (5), вызывает винтовое вращение коллектора (7). Автоматический механизм очистки включает в себя вращение резервуара (9), обеспечивающего дополнительное непрерывное линейное перемещение коллектора (7) вдоль сетки. Винтовое и линейное перемещение коллектора обеспечивают полную очистку всей поверхности фильтрующей сетки. Процесс очистки сетки не прерывает процесса фильтрации.

Площадь фильтрующей поверхности и рекомендуемые расходы:

Максимальный расход относится к фильтрам со степенью фильтрации: более
200 микрон / менее 80 mesh

Стандартные степени фильтрации:

Доступны также нержавеющие сетки с другими степенями фильтрации.
Для получения информации, пожалуйста, проконсультируйтесь с нашим
представителем.

Технические характеристики:

Минимальное рабочее давление: 1.5 атм.
 2 стадии фильтрации:
Фильтр грубой очистки: Перфорированный цилиндр, предотвращает от
попадания крупных частиц в механизм очистки фильтра.
Фильтр тонкой очистки: Многослойная сетка из нержавеющей стали.
 Автоматический механизм очистки фильтрующей сетки, активирующийся
самостоятельно по времени или перепаду давления.
 Устройство реверсирования (S.A), изменяющее направление перемещения
коллектора.
 Контроллер автоматической промывки DC (постоянный ток), работающий от
аккумуляторной батареи 6 В. Доступны также контроллеры AC (переменный ток).
 Конструкционный материал корпуса фильтра: Углеродистая сталь ST 37.2
 Защитное покрытие: 120-микроновое полиэстер покрытие, нанесенное
электростатическим распылением на цинк-фосфатном слое для максимальной
защиты от коррозии.

Вес и габариты:

Потеря давления/ Расход

Потеря давления **

Упаковочные данные:

* Вес брутто включает упаковочные материалы.